粉末冶金燒結(jié)后體密度量是至關(guān)重要的。粉末冶金密度計(jì)可測(cè)粉末冶金生胚密度，粉末冶金件燒結(jié)后的密度，也有適用于現(xiàn)場(chǎng)用的快速直讀型密度計(jì)。
粉末冶金密度計(jì)測(cè)試技術(shù)概述：
粉末冶金中，燒結(jié)主要目的是為了使成形的粉末金屬加溫到再結(jié)晶溫度，然后使粉末間產(chǎn)生再結(jié)晶的現(xiàn)象，如此才可使之燒結(jié)在一起。燒結(jié)分為：
1.固相燒結(jié)：一般是比再結(jié)晶溫度高一點(diǎn)，使粉末再結(jié)晶。
2.液相燒結(jié)：已經(jīng)將部分金屬溶化成液體，難溶化之金屬尚在固體狀，再將其結(jié)合在一起，使其具有金屬?gòu)?fù)合材料特性。
成形后之胚體由于內(nèi)部含有潤(rùn)滑劑，必須先經(jīng)脫脂步驟以去除潤(rùn)滑劑，然后再于高溫?zé)Y(jié)使粉末結(jié)合在一起。一般粉末需先添加潤(rùn)滑劑或黏結(jié)劑以利成形，但這些潤(rùn)滑劑多為有機(jī)物，必須在高溫?zé)Y(jié)前予以去除。常用之潤(rùn)滑劑有硬脂酸鋅、硬脂酸鋰及白蠟三種。
一般鐵系零件的變化率約千分之三。而（SUS）系的可能就會(huì)約有千分之十的變化量。而有的是縮，有的是漲，但不論如何都是依原料的不同而有所變化。燒結(jié)后的樣品由于已不存在潤(rùn)滑劑或黏結(jié)劑，造成樣品與外部接觸的孔隙比生胚容易吸水。
粉末冶金密度計(jì)的測(cè)試原理：
基于“阿基米德原理”。將待測(cè)物以中置換法測(cè)出燒結(jié)后密度ρb計(jì)算式為：ρb=Wa×ρo/（Wb-Ww）g/cm3。
式中：Wa-樣品在空氣中的重量g；
Wb-樣品防水處理后在空氣中的重量g；
Ww-樣品防水處理后在水中的重量g；
ρo-測(cè)定溫度下水的密度；（g/cm3）；
ρb-生胚密度（g/cm3）。
粉末冶金密度計(jì)試驗(yàn)步驟：
1.放樣品于秤量皿上稱干燥樣品在空氣中的重量得Wa。
2.將樣品放入真空機(jī)的真空槽內(nèi)，利用真空抽取機(jī)抽除樣品中的氣泡。然后將已加溫的潤(rùn)滑油約65℃將樣品浸泡，再抽真空。完成之后樣品置于秤量皿上稱防水處理后在空氣中的重量得Wb。
3.再將樣品置于水槽內(nèi)稱防水處理后在水中的重量得Ww
4.在Ww稱量之后，粉末冶金密度計(jì)自動(dòng)測(cè)得樣品的的體密度值。
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